С развитием технологии волоконных лазеров мощностью 10000 Вт, оборудование для лазерной резки мощностью 10000 Вт постепенно набирает популярность на рынке, предоставляя лучшее решение для резки толстых листов металла. Однако многие производители и пусконаладчики оборудования лазерной резки не очень хорошо знакомы с настройкой и работой сверхмощных волоконно-лазерных станков для резки мощностью 10000 Вт. По этой причине ведущие инженеры по применению лазерной резки компании Maxphotonics систематизировали соответствующую информацию и поделились ею со всеми.

Основное внимание уделяется выбору, установке, техническому обслуживанию и мерам предосторожности при работе с режущей головкой мощностью 10 000 Вт:

1. Выбор модели режущей головки мощностью 10000 Вт

Фокусировка линзы: Рекомендуемый коэффициент фокусировки коллиматорной линзы — 100/200 или регулируемое фокусное расстояние 

Модель оптического разъема: В настоящее время основными моделями волоконных лазерных головок мощностью 10000 Вт являются разъемы моделей Q+ и QD, поэтому выбор режущей головки должен соответствовать их характеристикам. Все волоконные лазерные головки Maxphotonics мощностью 10000 Вт относятся к модели Q+.

LOE Оптический разъем Maxphotonics 10000Вт

2. Установка и техническое обслуживание режущей головки мощностью 10000 Вт

Условия и требования к установке

  • Требования к условиям окружающей среды: Чистое помещение класса выше 1000
  • Инструмент: Микроскоп с увеличением более 100x
  • Вспомогательные принадлежности: Безводный спирт или изопропиловый спирт, ватные палочки, безпылевая ткань, малярная лента, полный набор шестигранных ключей, отвертка, универсальный нож.
  • Другие требования:
    1. Перед установкой волоконно-оптической лазерной головки мощностью 10 000 Вт в режущую головку убедитесь, что внутренняя полость и линза режущей головки чистые, а кристалл и периферия лазерной головки чистые.
    2. Установка волоконно-оптической лазерной головки мощностью 10 000 Вт в режущую головку и проверка чистоты должны проводиться в беспыльной среде класса выше 1000 с использованием микроскопа с увеличением более 100x.

Процесс установки:

  1. Убедитесь, что внутренняя часть режущей головки чистая;
  2. Снимите металлическую защитную втулку с лазерной головки;
  3. Зафиксируйте лазерную и направьте ее на микроскоп;
  4. Очистите периферию лазерной головки;
  5. Снимите защитный колпачоккристалла с лазерной головки;
  6. Отрегулируйте микроскоп так, чтобы была видна торцевая поверхность кристалла;
  7. Осмотрите всю торцевую поверхность кристалла, и если она загрязнена, протрите ее ватным тампоном, смоченным в абсолютном спирте;
  8. Убедившись в чистоте кристалла лазерной головки, вставьте головку сбоку в режущую головку;
  9. Затяните режущую головку и загерметизируйте соединение клейкой лентой;
  10. Установите режущую головку на режущий станок, перемещайте ее на высокой скорости и проверьте наличие пыли на линзе с помощью красного лазерного луча;
  11. Перед установкой лазерной головки убедитесь, что она чистая.

Правила подключения оптических разъемов мощных лазеров Maxphotonics

 

 

Правила подключения оптических разъемов мощных лазеров Maxphotonics

Техническое обслуживание:

  1. Перед использованием режущей головки рекомендуется обернуть ее слоем ленты (используйте ленту, которая не оставляет липкого слоя), чтобы предотвратить попадание пыли из зазоров внутрь головки во время технического обслуживания.
  2. Если внутренняя линза режущей головки мощностью 10000 Вт загрязнена или повреждена, рекомендуется ее заменить и не рекомендуется ее очищать, чтобы избежать вторичного и более серьезного загрязнения;
  3. На станке лазерной резки можно производить замену только нижнего защитного стекла. Замена верхнего защитного стекла, коллиматарной и фокусирующей линзы должна производиться в беспылевой камере класса выше 1000;
  4. Для проверки линзы режущей головки мощностью 10000 Вт сначала проверьте наличие черных пятен в красном луче волоконного лазера с помощью белой бумаги, затем включите лазер на низкой мощности, проверьте наличие пятен на луче с помощью черной светочувствительной бумаги и, наконец, извлеките линзу и проверьте ее под микроскопом.

Процесс тестирования режущей головки мощностью 10 000 Вт

  1. Проверяется нормальность последующей калибровки;
  2. Соответствует ли регулировка фокуса фактическому фокусу, измеренному в ходе мониторинга;
  3. Находится ли фактическая нулевая точка фокусировки в положении ±1 мм;
  4. Нормален ли эффект резки пластин различной толщины и из различных материалов;
  5. Стабильна ли температура линзы и режущей головки в течение длительного времени, есть ли тепловое излучение в линзе и стабилен ли эффект резки.

Охлаждение режущей головки мощностью 10 000 Вт

Конфигурация системы охлаждения: Диаметр водопроводной трубы от водоохладителя до режущей головки должен быть больше диаметра интерфейса системы водяного охлаждения режущей головки (φ8 мм), расход воды должен быть ≥ 4 л/мин, а температура воды — 28–30 ℃.

Направление потока воды: Выход высокотемпературной воды из чиллера → Выходная головка волоконного лазера мощностью 10 000 Вт → Полость режущей головки мощностью 10 000 Вт → Вход высокотемпературной воды из водоохладителя → Нижняя полость режущей головки мощностью 10 000 Вт.

Схема охлаждения: Поскольку некоторые компании не используют охлаждающее устройство в нижней полости режущей головки, для обеспечения долговременной стабильной работы и предотвращения влияния чрезмерно высокой температуры режущей головки рекомендуется установить модуль водяного охлаждения.


Ремонт коннектора QBH замена лазерного кабеля  Ремонт лазерных источников Max IPG JPT Raycus Reci  Ремонт лазеров аппаратов лазерной сварки и станков лазерной резки  Ремонт радиаторов лазерных источников сварка волокна  Сварка волокна лазерных станков

Ремонт лазерных источников. Сварка волокна. Замена лазерного кабеля. Ремонт QBH коннекторов. Ремонт радиаторов лазеров после разморозки. Пусконаладка. Обучение